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編號：（X）XK12-001
 
 
 
危險化學品包裝物、容器產品
生產許可證實施細則（一）
（危險化學品包裝物、容器產品部分）
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2018-××-××公布                     2018-××-××實施
 
國家市場監督管理總局

目  錄
 
第一章 總則 1
第二章 發證產品及標準 1
第三章 企業申請生產許可證的基本條件和資料 4
第四章 產品檢驗報告 6
第五章 證書許可范圍 7
第六章 獲證企業后置現場審查 8
第七章 附則 8
附件1 危險化學品包裝物、容器產品檢驗項目及依據標準 10
附件2 危險化學品包裝物、容器產品生產許可證獲證企業后置現場審查辦法 17
附件3 生產許可證獲證企業后置現場審查報告 22
附件4 本實施細則與舊版細則主要內容對比表 23
 
 

危險化學品包裝物、容器產品
生產許可證實施細則（一）
（危險化學品包裝物、容器產品部分）
 
第一章 總則

• 依據《危險化學品安全管理條例》、《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》、《國務院關于進一步壓減工業產品生產許可證管理目錄和簡化審批程序的決定》、《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法》、《市場監管總局關于貫徹落實〈國務院關于進一步壓減工業產品生產許可證管理目錄和簡化審批程序的決定〉有關事項的通知》、《工業產品生產許可證實施通則》（以下簡稱通則）等規定，制定本工業產品生產許可證實施細則(以下簡稱細則)。
•  本細則適用于危險化學品包裝物、容器產品生產許可的后置現場審查等工作,應與通則一并使用。
•  危險化學品包裝物、容器產品由各省級生產許可證主管部門或其委托的下級生產許可證主管部門發證。

 
第二章 發證產品及標準

• 本細則發證產品定義、范圍及單元劃分

依據《危險化學品安全管理條例》第十八條規定，生產列入國家實行生產許可證制度的工業產品目錄的危險化學品包裝物、容器的企業，應當依照《工業產品生產許可證管理條例》的規定，取得工業產品生產許可證。
（一）定義
    實施生產許可證管理的危險化學品包裝物、容器產品指：包裝、儲運列入《危險化學品目錄》的，具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品的包裝物、容器產品。民用爆炸物品、煙花爆竹、放射性物品、核能物質以及國防科研生產的危險化學品、城鎮燃氣產品的包裝物、容器和壓力容器等產品不適用本細則。
（二）范圍
在中華人民共和國境內生產本細則規定的危險化學品包裝物、容器產品的，應當依法取得生產許可證，任何企業未取得生產許可證不得生產本細則規定的危險化學品包裝物、容器產品。
按企業標準、地方標準等生產的危險化學品包裝物、容器產品，屬于本細則列出的相關國家標準和行業標準的范疇或適用范圍的，企業應按相應的國家標準或行業標準取證。
（三）本細則中危險化學品包裝物、容器產品單元劃分見表1。
   
表1 危險化學品包裝物、容器產品單元及說明

序號	產品單元	產品品種	產品說明
1	鋼桶	鋼桶	按盛裝危險化學品的危險程度分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級。
		黃磷包裝鋼桶	黃磷包裝鋼桶為Ⅰ級包裝。
		固堿鋼桶	標稱容積為110L，用于盛裝工業用固體氫化鈉、氫氧化鉀的包裝鋼桶。
		電石包裝鋼桶	包括一次性使用電石包裝鋼桶和重復性使用電石包裝鋼桶。
2	金屬桶罐	鋼提桶	用于運輸和貯存液態和固態的危險化學品的容量為17L-24L，以薄鋼板為主要材料制成的，加有提手的金屬桶。
		方桶	容積小于或等于18L的長方體薄鋼板金屬桶，用于盛裝危險化學品其要求應符合GB 12463《危險貨物運輸包裝通用技術條件》規定。
		工業用薄鋼板圓罐	容量為0.1L-16L，用于盛裝危險化學品的金屬圓罐。
		方罐與扁圓罐	容量為1L-5L，橫截面為長方形和扁圓形，用于盛裝危險化學品的薄鋼板金屬罐。
		鋼質手提罐	最大容量不大于35L，以薄鋼板為主要材料制成的手提金屬罐，用于盛裝液態危險化學品。
3	氣霧劑 包裝	鐵質氣霧罐	容積不大于1L，用于盛裝氣霧劑產品的一次性使用的鐵質容器。
		鋁氣霧罐	容積不大于1L，用于盛裝氣霧劑產品的一次性使用的鋁容器。
		氣霧閥	固定在氣霧罐上的機械裝置，關閉時保證內容物不泄漏，促動時使內容物以預定的形態釋放出來。
4	塑料容器	危險品包裝用塑料桶	以高密度聚乙烯為主要原料，不小于1L且最大容積不大于450L凈含量不大于450kg的圓柱形包裝。
		危險品包裝用塑料罐	以聚乙烯或聚丙烯為主要原料，不小于1L且最大容積不大于60L的橫截面呈長方形或多邊形的包裝。
5	復合包裝	復合式中型散裝容器	由剛性塑料內容器（以高密度聚乙烯為主要原料）和鋼質外包裝及所有的輔助設備和結構裝置構成的復合容器。主要用于液體危險化學品包裝。
		鋼塑復合桶	指由聚乙烯塑料內容器和外防護鋼桶裝配而成的復合桶。主要用于液體危險化學品包裝。

 

• 本細則發證產品應執行的產品標準和相關標準見表2。

 
 

表2  危險化學品包裝物、容器產品執行標準和相關標準

序號	產品單元	產品品種	產品標準	相關標準
1	鋼桶	鋼桶	GB/T 325.1-2018包裝容器  鋼桶 第1部分:通用技術要求	GB/T 325.2-2010包裝容器 鋼桶 第2部分：最小總容量208L、210L和216.5L全開口鋼桶 GB/T 325.3-2010包裝容器 鋼桶 第3部分：最小總容量212L、216.5L和230L閉口鋼桶 GB/T 325.4-2015包裝容器 鋼桶 第4部分：200L及以下全開口鋼桶 GB/T 325.5-2015包裝容器 鋼桶 第5部分：200L及以下閉口鋼桶 GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法 GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法 GB/T 13251-2018包裝 鋼桶封閉器
		黃磷包裝鋼桶	GB 16473-1996黃磷包裝
		固堿鋼桶	GB/T 15915-2007 固堿鋼桶
		電石包裝鋼桶	GB/T 14492-2008一次性使用電石包裝鋼桶
			GB/T 15956-2008重復性使用電石包裝鋼桶
2	金屬 桶罐	鋼提桶	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法 GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法 GB 12463-2009危險貨物運輸包裝通用技術條件
		方桶	GB/T 17343-1998包裝容器 方桶
		工業用薄鋼板圓罐	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐
		方罐與扁圓罐	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐
		鋼質手提罐	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐
3	氣霧劑包裝	鐵質氣霧罐	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐	GB/T 1720-1979漆膜附著力測定法 GB/T 6739-2006涂膜硬度鉛筆測定法
		鋁氣霧罐	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐
		氣霧閥	GB/T 17447-2012氣霧閥	GB/T 14449-2017氣霧劑產品測試方法
4	塑料 容器	危險品包裝用 塑料桶	GB 18191-2008包裝容器 危險品包裝用塑料桶	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法 GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
		危險品包裝用 塑料罐	GB 19160-2008包裝容器 危險品包裝用塑料罐
5	復合 包裝	復合式中型散 裝容器	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法 GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法 GB 19434.6-2004危險貨物復合中型散裝容器檢驗安全規范 性能檢驗
		鋼塑復合桶	BB/T 0067-2014包裝容器 鋼塑復合桶	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法 GB 19270-2009 水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規范

注：標準一經修訂，企業應當自標準實施之日起按新標準組織生產，生產許可證獲證企業后置現場審查應按照新標準要求進行。
 
第三章  企業申請生產許可證的基本條件和資料

• 凡生產危險化學品包裝物、容器產品的企業應具備本條款規定的基本生產條件，內容包括：生產設備和檢驗設備等，具體要求見表3-1至表3-2。

表3-1  企業生產危險化學品包裝物、容器產品應具備的生產設備

序號	產品單元	產品品種	設備名稱
1	鋼桶	鋼桶	1.焊接設備 2.桶口卷封設備
		黃磷包裝鋼桶
		固堿鋼桶
		電石包裝鋼桶
2	金屬桶罐	鋼提桶	1.焊接設備 2.罐口卷封或焊接設備
		方桶
		工業用薄鋼板圓罐
		方罐與扁圓罐
		鋼質手提罐
3	氣霧劑包裝	鐵質氣霧罐	1.電阻焊機 2.罐口卷封設備
		鋁氣霧罐	成型生產線
		氣霧閥	組裝機
4	塑料容器	危險品包裝用塑料桶	中空成型設備
		危險品包裝用塑料罐
5	復合包裝	復合式中型散裝容器	中空成型設備 組裝設備
		鋼塑復合桶	外防護鋼桶： 1.焊接設備 2.桶口卷封設備 塑料內容器：（內容器外購除外） 中空成型設備

注：1、本表為企業應具備的基本生產設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能、性能、精度要求。
        2、以上為典型工藝應必備的生產設備，對采用非典型生產工藝的企業，審查時可按企業工藝設計文件規定的生產設備進行。
表3-2企業生產危險化學品包裝物、容器產品應具備的檢驗設備

序號	產品 單元	檢驗項目	設備名稱	精度或測量范圍	備注
1	鋼桶	氣密試驗	氣密試驗設備	符合標準要求	適用于閉口鋼桶、黃磷包裝鋼桶、電石包裝鋼桶
		液壓試驗	液壓試驗設備	壓力表精度1.6級	適用于閉口鋼桶、黃磷包裝鋼桶
		跌落試驗	跌落試驗裝置	符合標準要求
		堆碼試驗	堆碼試驗裝置	符合標準要求
2	金屬 桶罐	氣密試驗	氣密試驗設備	符合標準要求
		液壓試驗	液壓試驗設備	壓力表精度1.6級
		跌落試驗	跌落試驗裝置	符合標準要求
		堆碼試驗	堆碼試驗裝置	符合標準要求
		提環、提梁拉力試驗	提環拉力試驗裝置	最小分度值5N
3	氣霧劑包裝	接觸高度	接觸高度測量儀	0．01mm	適用于鐵質氣霧罐、鋁氣霧罐
		氣密試驗	氣密性試驗設備	≥0.8MPa	適用于鐵質氣霧罐
		變形壓力、爆破壓力	爆破、變形試驗設備	0-4.0MPa(鐵罐） 0-6.0MPa(鋁罐）	適用于鐵質氣霧罐、鋁氣霧罐
		內涂層致密度	涂層導電儀	最小分度值0.1mA	適用于鋁氣霧罐
		暢通性、密封性	泄漏試驗儀	0-1.6MPa	適用于氣霧閥
		固定蓋耐壓性	壓力試驗儀和專用百分表	0-2.5MPa 最小分度值0.01mm	適用于氣霧閥
		引液管拉脫力、閥體壓脫力	拉壓力試驗機	最大負荷500N 精度為示值±1%	適用于氣霧閥
4	塑料 容器	氣密試驗	氣密試驗設備	符合標準要求	適用于閉口桶罐
		液壓試驗	液壓試驗設備	壓力表精度1.6級	適用于閉口桶罐
		跌落試驗	跌落試驗裝置	符合標準要求
		跌落試驗樣品前處理	低溫環境箱	≤-18℃
		堆碼試驗	高溫堆碼/常溫堆碼試驗裝置	符合標準要求	高溫堆碼適用于閉口桶罐 常溫堆碼適用于開口桶罐
5	復合 包裝	氣密試驗	氣密試驗設備	符合標準要求	適用于復合式中型散裝容器
		液壓試驗	液壓試驗設備	壓力表精度1.6級	適用于復合式中型散裝容器
		跌落試驗	跌落試驗裝置	符合標準要求	適用于復合式中型散裝容器
		跌落試驗樣品前處理	低溫環境箱	≤-18℃	適用于復合式中型散裝容器
		堆碼試驗	堆碼試驗裝置	符合標準要求	適用于復合式中型散裝容器
		底部提升試驗、頂部提升試驗	提升設備	符合標準要求	適用于復合式中型散裝容器
		振動試驗	振動臺	符合標準要求	適用于復合式中型散裝容器
		氣密試驗	氣密試驗設備	符合標準要求	適用于鋼塑復合桶
		液壓試驗	液壓試驗設備	壓力表精度1.6級	適用于鋼塑復合桶
		跌落試驗	跌落試驗裝置	符合標準要求	適用于鋼塑復合桶
		堆碼試驗	高溫堆碼/常溫堆碼試驗裝置	符合標準要求	適用于鋼塑復合桶

注：本表為企業應具備的檢驗設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能、性能、精度要求。

第四章 產品檢驗報告

第七條  委托檢驗報告
企業提交產品委托檢驗報告的，應按照申報的產品品種分別提交，報告中的檢驗項目應當覆蓋本細則附件1中規定的相應產品的檢驗項目。有多個生產地址時，每個地址按照產品品種提供相應產品委托檢驗報告。 
第八條 型式試驗報告
企業提交型式試驗報告的，應按照申報的產品品種分別提交，報告中的檢驗項目應當覆蓋附件1中規定的相應產品的檢驗項目。有多個生產地址時，每個地址按照產品品種提供相應產品的型式試驗報告。
第九條 政府監督檢驗報告
證書延續企業提交政府監督檢驗報告的，應當按照延續的產品品種分別提交。有多個生產地址時，每個地址按照產品品種提供相應產品的政府監督檢驗報告。
第十條 企業提交的產品檢驗報告（委托檢驗報告、型式試驗報告、政府監督檢驗報告）的簽發日期應為一年以內，判定結論應為合格或符合標準要求。
 
第五章  證書許可范圍
第十一條  企業申請的發證產品通過材料核實、符合本細則規定要求的，由省級生產許可證主管部門或其委托的下級生產許可證主管部門確定產品生產許可范圍。
第十二條  工業產品生產許可證證書產品許可范圍示例見表4。
表4  證書產品明細內容示例

示例	產品 單元	產品品種	企業申請內容	檢驗報告內容	確認證書產品許可范圍
1	鋼桶	鋼桶	鋼桶：鋼桶	提供任意規格鋼桶報告	鋼桶：鋼桶
		黃磷包裝鋼桶	鋼桶：黃磷包裝鋼桶	提供任意規格黃磷包裝鋼桶報告	鋼桶：黃磷包裝鋼桶
		固堿鋼桶	鋼桶：固堿鋼桶	提供任意規格固堿鋼桶報告	鋼桶：固堿鋼桶
		電石包裝鋼桶	鋼桶：電石包裝鋼桶	提供任意規格電石包裝鋼桶報告	鋼桶：電石包裝鋼桶
2	金屬 桶罐	鋼提桶	金屬桶罐：鋼提桶	提供任意規格鋼提桶報告	金屬桶罐：鋼提桶
		方桶	金屬桶罐：方桶	提供任意規格方桶報告	金屬桶罐：方桶
		工業用薄鋼板圓罐	金屬桶罐：工業用薄鋼板圓罐	提供任意規格工業用薄鋼板圓罐報告	金屬桶罐：工業用薄鋼板圓罐
		方罐與扁圓罐	金屬桶罐：方罐與扁圓罐	提供任意規格方罐或扁圓罐報告	金屬桶罐：方罐與扁圓罐
		鋼質手提罐	金屬桶罐：鋼質手提罐	提供任意規格鋼質手提罐報告	金屬桶罐：鋼質手提罐
3	氣霧劑包裝	鐵質氣霧罐	氣霧劑包裝：鐵質氣霧罐	提供任意規格鐵質氣霧罐報告	氣霧劑包裝：鐵質氣霧罐
		鋁氣霧罐	氣霧劑包裝：鋁氣霧罐	提供任意規格鋁氣霧罐報告	氣霧劑包裝：鋁氣霧罐
		氣霧閥	氣霧劑包裝：氣霧閥	提供任意規格氣霧閥報告	氣霧劑包裝：氣霧閥
4	塑料 容器	危險品包裝用塑料桶	塑料容器：危險品包裝用塑料桶	提供任意規格危險品包裝用塑料桶報告	塑料容器：危險品包裝用塑料桶
		危險品包裝用塑料罐	塑料容器：危險品包裝用塑料罐	提供任意規格危險品包裝用塑料罐報告	塑料容器：危險品包裝用塑料罐
5	復合 包裝	復合式中型散裝容器	復合包裝：復合式中型散裝容器	提供任意規格復合式中型散裝容器報告	復合包裝：復合式中型散裝容器
		鋼塑復合桶	復合包裝：鋼塑復合桶	提供任意規格鋼塑復合桶報告	復合包裝：鋼塑復合桶

注：如果企業申請的產品名稱與細則中的產品單元名稱不一致時，按細則中的產品單元名稱發證。
 
第六章  獲證企業后置現場審查
第十三條  申請發證、證書延續、許可范圍變更（許可范圍變更的情形含：生產地址遷移，增加生產廠點、生產線、產品單元、產品品種等）需要進行后置現場審查的，企業應在后置現場審查前做好準備。
第十四條  后置現場審查時，企業最近一次獲證的產品應正常生產，相關人員應在崗到位。
第十五條  審查組現場對企業申請材料及證照等進行核實。
第十六條  審查組現場按照《危險化學品包裝物、容器產品生產許可證獲證企業后置現場審查辦法》(見附件2)進行后置現場審查，并做好記錄，完成《生產許可證獲證企業后置現場審查報告》(見附件3)。
第十七條  審查判定原則
（一）審查組應對后置現場審查辦法的每一個條款進行審查，并根據其滿足生產合格產品的能力的程度分別作出符合、不符合的判定。
（二）對判為不符合項的須填寫詳細的不符合事實。
（三）審查結論的確定原則：
后置現場審查按產品品種審查，未發現不符合，審查結論為合格，否則為不合格。審查結論不合格則后置現場審查不合格。
 
第七章  附則
第十八條  危險化學品包裝物、容器產品審查部聯系方式
全國工業產品生產許可證辦公室危險化學品包裝物、容器產品生產許可證審查部設在國家包裝產品質量監督檢驗中心（廣州）。
    地    址：廣東省廣州市番禺區石樓潮田工業區珠江路1-2號
郵政編碼：511447
電    話：020-83304831
傳    真：020-83179803
電子信箱：wb@qmark.com.cn
聯 系 人：溫少楷、盧明、何淵井 
第十九條  本細則由國家市場監督管理總局負責解釋。
第二十條  本細則自2018年 月 日起實施，原《危險化學品包裝物、容器產品生產許可證實施細則（一）（危險化學品包裝物、容器產品部分）》作廢。
 

附件1
危險化學品包裝物、容器產品檢驗項目及依據標準
表1  鋼桶檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	GB/T 325.1-2018包裝容器  鋼桶 第1部分:通用技術要求中7.4 適用閉口鋼桶	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	液壓試驗	GB/T 325.1-2018包裝容器  鋼桶 第1部分:通用技術要求中7.5     適用閉口鋼桶	GB/T 325.1-2018包裝容器  鋼桶 第1部分:通用技術要求中7.5     適用閉口鋼桶
3	跌落試驗	GB/T 325.1-2018包裝容器  鋼桶 第1部分:通用技術要求中7.7	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
4	堆碼試驗	GB/T 325.1-2018包裝容器  鋼桶 第1部分:通用技術要求中7.6	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法

    注：產品標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
表2   黃磷鋼桶檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	GB 16473-1996黃磷包裝中A2.6	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	液壓試驗	GB 16473-1996黃磷包裝中A2.7	GB/T 325.1-2018包裝容器  鋼桶 第1部分:通用技術要求中7.5
3	堆碼質量	GB 16473-1996黃磷包裝中A2.9	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
4	跌落高度	GB 16473-1996黃磷包裝中A2.8	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
表3  固堿鋼桶檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	堆碼試驗	GB/T 15915-2007 固堿鋼桶中5.2	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
2	跌落試驗	GB/T 15915-2007 固堿鋼桶中5.3	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
表4  電石包裝鋼桶檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	GB/T 14492-2008一次性使用電石包裝鋼桶中4.5.1 GB/T 15956-2008重復性使用電石包裝鋼桶中4.4.1	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	跌落試驗	GB/T 14492-2008一次性使用電石包裝鋼桶中4.5.2 GB/T 15956-2008重復性使用電石包裝鋼桶中4.4.2	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
3	堆碼試驗	GB/T 14492-2008一次性使用電石包裝鋼桶中4.5.3 GB/T 15956-2008重復性使用電石包裝鋼桶中4.4.3	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法

注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表5  鋼提桶檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶中8.2	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	液壓試驗	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶中8.3 適用于3、4類提桶	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶中8.3 適用于3、4類提桶
3	跌落試驗	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶中8.4	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
4	堆碼負載	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶中8.5	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
5	提梁（環）強度	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶中8.6	GB/T 13252-2008包裝容器 鋼提桶中8.6

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。

表6  方桶檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	GB/T 17343-1998包裝容器 方桶中6.2	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	液壓試驗	GB 12463-2009危險貨物運輸包裝通用技術條件中8.2.4	GB 12463-2009危險貨物運輸包裝通用技術條件中8.2.4 試驗條件：100kPa，5min
3	跌落試驗	GB 12463-2009危險貨物運輸包裝通用技術條件中8.2.2	GB 12463-2009危險貨物運輸包裝通用技術條件中8.2.2 跌落高度：1.2m
4	堆碼負載	GB/T 17343-1998包裝容器 方桶中6.3	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
5	提環拉力	GB/T 17343-1998包裝容器 方桶中6.4	GB/T 17343-1998包裝容器 方桶中6.4

注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表7  工業用薄鋼板圓罐檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.1 適用于1、2、3、4類圓罐	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.1 適用于1、2、3、4類圓罐
2	液壓試驗	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.2 適用于3、4類圓罐	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.2 適用于3、4類圓罐
3	跌落試驗	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.3	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
4	堆碼試驗	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.4	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
5	提梁、提環強度試驗	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.5	GB/T 15170-2007包裝容器 工業用薄鋼板圓罐中5.2.5

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 

表8  方罐與扁圓罐檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐中7.2	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	液壓試驗	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐中7.3	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐中7.3
3	跌落試驗	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐中7.6	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
4	堆碼試驗	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐中7.4	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
5	提環拉力試驗	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐中7.5	BB/T 0019-2013包裝容器 方罐與扁圓罐中7.5

注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表9  鋼制手提罐檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐中5.3.2	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	液壓試驗	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐中5.3.3	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐中5.3.3
3	跌落試驗	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐中5.3.5	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
4	堆碼試驗	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐中5.3.4	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
5	提手拉力試驗	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐中5.3.6	BB/T 0064-2013包裝容器 鋼質手提罐中5.3.6

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表10  鐵質氣霧罐檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	罐口外徑	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.2.1	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.2.1
2	罐口內徑	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.2.1	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.2.1
3	罐口接觸高度	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.2.2	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.2.2
4	氣密試驗	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.6	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.6
5	變形壓力	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.7	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.7
6	爆破壓力	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.7	GB 13042-2008包裝容器 鐵質氣霧罐中7.7

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表11  鋁氣霧罐檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	罐口外徑	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.2.1	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.2.1
2	罐口內徑	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.2.1	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.2.1
3	罐口接觸高度	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.2.2	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.2.2
4	鋁質罐內涂層致密度	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.7	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.7
5	氣密試驗	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.8	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.8
6	變形壓力	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.9	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.9
7	爆破壓力	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.9	GB/T 25164-2010包裝容器 25.4mm口徑鋁氣霧罐中7.9

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表12  氣霧閥產品檢驗項目及依據標準

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	暢通性	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.1	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.1
2	密封性	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.2	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.2
3	固定蓋耐壓性	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.3	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.3
4	引液管拉脫力	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.4	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.4
5	閥體壓脫力	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.6	GB/T 17447-2012氣霧閥中5.3.6

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
 
 

表13  危險品包裝用塑料桶、罐檢驗項目

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	GB 18191-2008包裝容器 危險品包裝用塑料桶中6.2 GB 19160-2008包裝容器 危險品包裝用塑料罐中6.2 適用于閉口桶罐	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法
2	液壓試驗	GB 18191-2008包裝容器 危險品包裝用塑料桶中6.3 GB 19160-2008包裝容器 危險品包裝用塑料罐中6.3 適用于閉口桶、罐	GB 18191-2008包裝容器 危險品包裝用塑料桶中6.3 GB 19160-2008包裝容器 危險品包裝用塑料罐中6.3 適用于閉口桶、罐
3	堆碼試驗	GB 18191-2008包裝容器 危險品包裝用塑料桶中6.4 GB 19160-2008包裝容器 危險品包裝用塑料罐中6.4	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
4	跌落試驗	GB 18191-2008包裝容器 危險品包裝用塑料桶中6.5 GB 19160-2008包裝容器 危險品包裝用塑料罐中6.5	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表14  復合式中型散裝容器檢驗項目

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	底部提升試驗	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.1	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.1
2	頂部提升試驗（適用時）	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.2	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.2
3	堆碼試驗	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.3	GB/T 4857.3-2008包裝 運輸包裝件基本試驗 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法
4	氣密試驗	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.4	GB/T 17344-1998包裝 包裝容器 氣密試驗方法 試驗條件：20kPa，10min
5	液壓試驗	GB/T 19161-2016中包裝容器 復合式中型散裝容器6.6.5	GB/T 19161-2016中包裝容器 復合式中型散裝容器6.6.5
6	跌落試驗	GB/T 19161-2016中包裝容器 復合式中型散裝容器6.6.6	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
7	振動試驗	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.7	GB/T 19161-2016包裝容器 復合式中型散裝容器中6.6.7

    注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 
表15  鋼塑復合桶檢驗項目

序號	檢驗項目	檢驗依據標準及條款	檢驗方法依據標準及條款
1	氣密試驗	BB/T 0067-2014包裝容器 鋼塑復合桶中8.2	GB 19270-2009水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規范中7.2.2
2	液壓試驗	BB/T 0067-2014包裝容器 鋼塑復合桶中8.3	GB 19270-2009水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規范中7.2.3
3	堆碼試驗	BB/T 0067-2014包裝容器 鋼塑復合桶中8.4	GB 19270-2009水路運輸危險貨物包裝檢驗安全規范中7.2.4
4	跌落試驗	BB/T 0067-2014包裝容器 鋼塑復合桶中8.5	GB/T 4857.5-1992包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

  注：產品標準標準一經修訂，檢驗機構自標準實施之日起按新標準進行檢驗。
 

 附件2

 
 
危險化學品包裝物、容器產品
生產許可證獲證企業后置現場審查辦法
 
 
 
 
 
企業名稱：                                   
 
生產地址：                                   
 
產品名稱：                                   
 
產品單元：                                   
 
產品品種：                                   
 
生產許可證編號：                              
 
發證日期：                                    
 
 
 
 
 
國家市場監督管理總局

應 用 說 明
 
1. 本辦法審查內容分為4大部分12條14款，應逐條款進行審查，并根據其滿足程度和相關條款“備注”欄中給出的認定原則分別作出符合或不符合的判定。
2. 每款審查內容逐個判斷，并在對應的“是”或“否”的選項框中打“√”，凡在“否”的選項框中打“√”的，均須填寫詳細的不符合事實。
3. 審查結論的確定原則：經審查未發現不符合的，審查結論為合格。否則審查結論為不合格。
4. 審查組依據本辦法對獲證企業后置現場審查后，填寫《生產許可證獲證企業后置現場審查報告》。
 
 

1	證件材料
1.1	營業執照、生產許可證等	1）營業執照與生產許可證信息是否一致；	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	1.經營范圍是廣義的概念，可按行業或大類分，只要涵蓋申請許可證產品即可； 2. 1）～2）款，若為填寫、打印錯誤允許勘誤，此類情況不作為不符合。 3.任一款出現否，則此條判為不符合。
		2）實際生產地址與生產許可證是否一致；	o 是；o 否：
		3）經營范圍是否涵蓋申請許可證產品。	o 是；o 否：
1.2	檢驗報告	4）企業申請時提交的合格的型式試驗報告和合格的產品檢驗報告的出具機構是否獲得檢驗檢測機構資質認定，認定的檢驗范圍是否包含本實施細則要求的產品標準和檢驗標準，且在有效期內；檢驗報告的檢驗項目是否覆蓋本實施細則規定的產品檢驗項目。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	出現否的情況，則判不符合。
2	人員能力
2.1	檢驗人員	5）現場觀察檢驗人員進行進貨檢驗、過程檢驗、出廠檢驗，檢驗人員是否能夠規范操作，其操作是否符合檢驗規程，并正確作出判斷。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	1.如果國家對檢驗人員資質有要求的，應獲得相應資質； 2．檢驗人員操作不正確，則判不符合。
2.2	操作工人	6）現場核查每一關鍵工序、質量控制點、特殊過程實際生產操作情況，工人是否能夠規范操作，其操作是否符合技術工藝文件的規定。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	關鍵工序、質量控制點、特殊過程工人操作不正確，則判不符合。
3	生產和檢驗設施設備
3.1	基礎設施	7）是否具備滿足其生產、檢驗所需的工作場所和設施，并運行正常。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	出現否的情況，則判不符合。
3.2	生產設備	8）企業是否具有《細則》表3-1規定、與其生產產品、生產工藝及生產方式相適應的生產設備，并運行正常。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	出現否的情況，則判不符合。
3.3	檢驗設備	9）企業是否具有《細則》表3-2規定、與其生產產品、生產工藝及生產方式相適應的檢驗儀器設備，精度符合要求，并運行正常。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	出現否的情況，則判不符合。
4	過程控制
4.1	生產記錄	10）是否對生產過程中企業自己規定的所有關鍵工序、質量控制點、特殊工序進行如實的記錄。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	1.檢查受理之日至后置現場審查之日的記錄。 2. 記錄存在系統性問題或記錄不真實則判為不符合。
4.2	進貨檢驗	11）采購重要原材料（零部件）是否按規定進行檢驗，檢驗記錄應完整、規范并符合相關標準的規定。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	1.檢查受理之日至后置現場審查之日的記錄。 2. 沒有檢驗記錄或記錄存在系統性問題或記錄不真實則判為不符合。
4.3	過程檢驗	12）生產過程中的關鍵技術指標是否按規定進行檢驗，檢驗記錄應完整、規范并符合相關標準的規定。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	1.檢查受理之日至后置現場審查之日的記錄。 2. 沒有檢驗記錄或記錄存在系統性問題或記錄不真實則判為不符合。
4.4	出廠檢驗	13）成品出廠前是否按相關標準進行出廠檢驗，檢驗記錄應完整、規范并符合相關標準的規定。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	1.檢查受理之日至后置現場審查之日的記錄。 2. 沒有檢驗記錄或記錄存在系統性問題或記錄不真實則判為不符合。
4.5	不合格品控制	14）是否對不合格品的控制和處置作出明確規定并執行到位。	o 是；o 否：	o 符合 o 不符合	出現否的情況，則判不符合。

 

附件3

生產許可證獲證企業后置現場審查報告

企業名稱：			生產地址：						郵編：
產品名稱：			聯系人：			電話：		傳真：
生產許可證編號：				發證日期：
產品單元、產品品種（產品證書明細內容）：
審查 結論	審查組根據《危險化學品包裝物、容器產品生產許可證實施細則（一）（危險化學品包裝物、容器產品部分）》，于        年    月    日至       年    月__ _日對該企業進行了審查，共計審查出：符合_____條、不符合      條。 其他情況說明：                                                      經綜合評價，本審查組對該企業的審查結論是：                   。（注：審查結論填寫：合格或不合格）
監管人員	姓名（簽字）	單    位			職務			證件編號
審查組成員	姓名（簽字）	單    位			職務(組長、組員)		核查分工（條款）			審查員證書編號
企業負責人簽字					企業（蓋章）                     年    月    日

 
審查組織單位(章)：                      年    月    日  
注：“其他情況說明”欄中填寫的內容為：企業存在不符合法律法規等有關規定，且不能體現在后置現場審查記錄中的情況，如企業存在因非不可抗力原因拖延或拒絕核查的情況等。